1.結構

       目前國內保健品凈化車間較多采用夾心彩鋼板結構。安裝時，墻面采用企口型，而吊頂采用普通型彩鋼板，使用新型“單、雙”密封的夾心彩鋼板配套鋁型材。緊固件及管線在板材內暗裝，這種方法使廠房內壁及吊頂看不到螺絲和鉚釘，同時使門窗密閉程度提高，并在保健品凈化車間內使用有聯鎖和紫外燈裝置的傳遞窗(柜)。它能保持室內正壓穩(wěn)定，防止污染，達到GMP要求。保健品凈化車間內地面較多采用硬度好、耐沖擊、附著力強、不易起塵且耐熱水、酸堿腐蝕的自流平環(huán)氧樹脂地面，以提高潔凈度并使外觀平整明亮。在保健品凈化車間內采用免接觸式的感應水龍頭和手消毒器，避免接觸污染，更符合GMP衛(wèi)生要求。

2.凈化

       采用空氣過濾系統(tǒng)的新三級過濾，即：新風三級過濾(粗、中、亞高效過濾)；中級過濾；未端高教過濾。使得氣流組織更加科學合理(能增加表冷器，中效過濾器和高效過濾器約1O倍的壽命) 將凈化空調系統(tǒng)的中效過濾袋螺絲固定(不易拆裝)改為壓簧式固定，便于管理人員定期拆卸換洗。凈化級別高的空問范圍只能局限于設備的周圍，采用局部凈化技術，利用層流、吸塵、去濕等設施以減輕潔凈空調負荷，達到節(jié)能目的。在凈化空調系統(tǒng)中使用風機調頻控制技術可節(jié)能；不但系統(tǒng)風量基本恒定，房間壓力穩(wěn)定；而且風機啟動平穩(wěn)同時可滿足值班送風要求。使用壓差計除可直接指示潔凈房間壓差數值外，還可安裝在過濾器兩端，監(jiān)測過濾器的阻力變化，即通過過濾終阻力來制定過濾器的合理更換周期，做到過濾器更換更加合理科學。

        保健品生產企業(yè)應建在無有礙食品衛(wèi)生的區(qū)域，廠區(qū)內不應兼營、生產、 存放有礙食品衛(wèi)生的其他產品和物品。廠區(qū)路面應平整、無積水、易于清潔；廠區(qū)應適 當綠化，無泥土裸露地面。生產區(qū)域應與生活區(qū)域隔離。廠區(qū)內污水處理設施、鍋爐房、貯煤場等應遠離生產區(qū)域，并位于主風向的下風處,廢棄物暫存場地應遠離生產車間應有防污染設施，定期清洗消毒。廢棄物應及時清運出廠，暫存過程中不應對廠區(qū)環(huán)境造成污染。